TED系列抛丸器可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求：采用新技术设计，具有较强的性能，其丸料分配性能使得工件表面的清理时间更短，即使在较恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能，高精度的制造和熔炼配方增加了耐磨件寿命，为了开发时下优良的抛丸清理技术，TED公司对于市场上其他的抛丸清理抛头进行了严格的测试，并通过不断的研究和开发计划来确保我们产品的优越性。
抛丸器的工作原理
一定量的丸料从进料口落入抛丸器中，分丸轮与抛丸器同步转动，将丸料预加速后以几乎连续的形式输送至抛丸叶片，通过调节定向套上的开口位置可设定丸料的目标抛出角度，可旋转控制罩壳直至抛射型态达到，根据具体的抛丸清理应用，通过设定抛丸器的对应转速，可选择从60-100/s的抛出速度。
流量控制阀是抛丸效率的关键部件，它采用气动弧形全密封的原理对丸料的流量和关闭实现远程控制，具有动作灵敏、丸料无外溢等优点。
坚固的设计-易维护性
特殊的高耐磨合金铸造护板确保抛丸器具有较长的使用寿命，通常耐用的小型轴承与抛丸器外壳通过法兰连接在一起，防止因扭曲而发生损坏，双碟式抛丸器的对中定位孔具有光滑表面，而抛丸器机身则通过完美配重，抛丸器由淬硬的耐磨工具钢制成，TED抛丸器属于紧凑型设计，不占空间，叶片固定安装时无需任何需拆卸零部件，例如弹簧、螺钉和垫片等，叶片可轻松滑入抛丸器叶轮的凹槽内，并由止回板固定，双锥形底座确保使用多年的叶片轻轻敲打便能快速拆下更换。
稳定的传动
超长耐用的小型轴承与抛丸器外壳通过法兰连接在一起，防止因扭曲而发生损坏。
严谨的密封
后部双重迷宫式密封结构确保了抛丸器与电机之间的弹丸及粉尘的隔离，延长了电机的使用寿命。
G系列高端抛丸器，其特点是使用寿命长达3000个工作小时，从而显着提高了设备运行时间，缩短了维护时间。此外节省了能源消耗和备件成本。G系列高端抛丸器现在安装在广泛的TED新型喷丸设备中。
G系列高端抛丸器特点如下：
提升了弹丸抛射速度、较长的耐磨性能、降低了能源消耗、更长的使用寿命、更灵活的抛射热区、更完美的抛射效果、降低丸料消耗、降低耐磨件消耗
曲线抛丸器叶片结构是为重型抛丸器开发设计的，大型铸锻件往往体积加大，普通抛丸器不具备大抛射量的远距离抛射清理能力，由于曲面叶片设计时采用弹丸初加速旋转原理使弹丸的分丸率大大提高，抛射速度更快，抛射带面积大，抛射清理均匀等优点，适合用于大型结构件、大型铸锻件远距离的抛射清理和抛丸强化的所选用。