为什么吊钩抛丸机配件叶轮易磨损

   为了使设备尤其是耐磨件使用寿命增加，我们做了大量的实验分析，设备本身就是一种自残性机械，分析耐磨件的磨损原因找出增加其寿命的方法，下面大家一起来看看为什么吊钩抛丸机配件叶轮易磨损。
   钢丸在被叶轮等加速的同时，产生的冲击力不断地抛打叶轮，使其基体组织发生形变，表层的基体组织因钢丸的抛打挤压产生流动，在宏观上表现为凹凸不平的孔洞，微观上则是金属键受外力影响变形甚至断裂。叶轮表层的氧化层保护膜经过钢丸的冲击被逐渐侵蚀，裸露出叶轮基体，经侵蚀的氧化层无法在起到保护作用，再经过钢丸冲击则会使叶轮基体产生流失，当弹丸停止冲击叶轮时就会在表面产生坑洞，下批钢丸继续抛打周而复始造成其磨损。
   叶轮在运动过程中处于高速回转状态，此时叶轮受到钢丸的压力也是一个周期循环的力，此时采用静态分析建模也已得出，吊钩抛丸机叶轮大部分处于低应力状态，但是会存在应力集中点，而叶轮材料普遍是脆性材料，钢丸长时间冲击之后会在应力集中点首先产生疲劳裂纹，使叶轮产生静载断裂。这个地方插一句，关于为什么不采用塑性材料铸造叶轮的问题，对于由塑性材料制成的构件，应力集中虽对其在静载荷作用下的强度则几乎无影响。但是应力集中对构件的疲劳寿命影响很大，因此无论是脆性材料还是塑性材料的疲劳问题，都须考虑应力集中的影响，而且塑性材料铸成的叶轮无法有效发挥出脆性材料的效果。
   当然叶轮的失效断裂不是突然性的，在与钢丸不断接触过程中受到钢丸周期性应力作用，叶轮首先发生变形，后经过磨损加速其形变进程及材料流失，反复受到周期应力的作用和弹丸的磨损，基体损伤的积累，导致抛丸机叶片的断裂。
   可以这样说吊钩抛丸机叶片的失效的根源是应力集中。如果能够减弱应力集中的程度，会提高吊钩抛丸机叶片的使用寿命。