履带抛丸机全称为履带式抛丸清理机，适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。今天我们的技术部人员来给大家谈谈它的安装调试及日常维护。
履带抛丸机的安装
1、基础施工由用户自行确定：根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固。
2、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，整机安装时按图一所示，提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固，提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
3、将供丸闸安装在分离器上，将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。
4、分离器：分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已良好的分离效果。
5、提升机皮带由用户配孔联接，电气系统根据已布好的线路图直接接线即可。
履带抛丸机调试
1、实验运转前须先熟悉使用说明书中的有关规定，对设备的结构、性能作了解。
2、开机前须先检查各紧固件是否有松动现象，机器的润滑情况是否合乎要求。
3、该机要求装配正确，开机前应对各部件，电机等进行单动实验，各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、应检查各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。
5、单动实验没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转，抛丸器进行空转实验，空转时间为一小时左右。
1、每一班后应将机器清扫一遍。
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。
3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。
4、定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。
5、机器在检查维修时，须切断电源，避免事故发生。
6、机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。
7、清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。
8、履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。